螺旋鋼管焊縫自動探傷系統(tǒng)設計理論

螺旋鋼管的焊縫缺陷需要進行無損檢測，超聲波檢測作為無損檢測的一種方法，具有檢測靈敏、輻射低、定位準確和速度快的優(yōu)點。我們采用西門子PLC對螺旋鋼管超聲波檢測系統(tǒng)進行了設計，實現(xiàn)了螺旋鋼管在PLC的控制下的自動超聲波檢測。

螺旋鋼管自動探傷是基于PLC的螺旋鋼管超聲波檢測系統(tǒng)，在PLC的控制下能夠快速準確的對螺旋鋼管進行超聲波檢測，實時顯示各檢測通道的工作波形，對系統(tǒng)工作狀態(tài)實時監(jiān)控。對檢測出的缺陷不僅僅能夠進行自動分析，貯存檢驗結果，打印出檢驗報告。也能夠?qū)z測后的波形，進行查看，分析，對系統(tǒng)分析時有可能出現(xiàn)的錯誤，進行糾正。

(1)根據(jù)工藝流程，設計了螺旋鋼管超聲波檢測系統(tǒng)的控制方案。確定了檢測系統(tǒng)功能、驅(qū)動設備數(shù)量、輸入輸出點數(shù)及配置等。

(2)根據(jù)控制方案，設計了控制系統(tǒng)電路。采用多個PLC構成主從控制模式的網(wǎng)絡架構，對超聲波檢測系統(tǒng)的硬件結構部分進行了分析。

(3)根據(jù)控制方案完成了整個螺旋鋼管超聲波檢測系統(tǒng)的安裝，并對整個檢測系統(tǒng)進行了調(diào)試，調(diào)試結果驗證了設計方案的合理性及實用性。

超聲波檢測系統(tǒng)主要從控制方案、主電路設計、硬件構架和調(diào)試等方面進行了設計。所采用的超聲波檢測方法為現(xiàn)有方法。下一步，針對螺旋鋼管的焊縫缺陷的檢測效果，需要對現(xiàn)有超聲波檢測方法進行改進，使之更好地適應不同的缺陷類型。